CCM - kompresyjne formowanie nakrętek

CCM - kompresyjne formowanie nakrętek od SACMI

Około 50% światowej produkcji nakrętek do plastikowych butelek po napojach jest wytwarzanych przy użyciu technologii kompresyjnego formowania od SACMI. Odpowiedzią na wysokowydajną produkcję jest technologia CCM (ang. Continuous Compression Moulding), czyli kompresyjne formowanie nakrętek. Dostępne modele mogą zapewnić produkcję zamknięć o wydajności do 2000 sztuk/min. Maksymalna średnica produkowanej nakrętki  wynosi 70 mm. W hydraulicznych prasach obrotowych CCM wykonywany jest ciągły cykl roboczy, podczas którego materiał z tworzywa sztucznego jest podawany przez jednostkę uplastyczniającą, pocięty na granulki o odpowiedniej wielkości, a następnie włożony do gniazd formujących. Układ hydrauliczny zaciska formy pod ciśnieniem, które można regulować nawet w trakcie cyklu produkcyjnego. Wbudowany system wizyjny i kontrolny przeprowadza kontrolę każdej nakrętki w czasie rzeczywistym, odrzucając wadliwe sztuki. Dzięki temu tylko niewadliwe egzemplarze kierowane są na dalsze etapy procesu, zwiększając wydajność.

Jakie są zalety korzystania z technologii CCM od SACMI?

 
  • WYŻSZA WYDAJNOŚĆ dzięki krótszemu czasowi cyklu. Niższa temperatura wytłaczania umożliwia szybsze schłodzenie nakrętki;
  • OSZCZĘDNOŚĆ ENERGII dzięki niższej temperaturze wytłaczania. Im mniej energii potrzebnej do ogrzania tworzywa sztucznego, tym mniej potrzeba do jego schłodzenia;
  • PRODUKT O LEPSZYCH WŁAŚCIWOŚCIACH MECHANICZNYCH - formowanie zachodzi w niższych temperaturach i bez użycia gorących kanałów, dzięki czemu surowiec zachowuje swoje właściwości;
  • STAŁA WAGA I WYMIARY PRODUKTU to najważniejsza korzyść wynikająca z tej technologii, przewyższająca najlepsze wyniki wtrysku. Produkt o niższej temeraturze opuszczający formę oznacza mniejszy skurcz, a tym samym zwiększa stabilnosc wymiarową;
  • SZYBKA I ŁATWA KONSERWACJA dzięki niezależnym formom. Formy są szybko i indywidualnie wymienialne; konserwacja jest wykonywana na stanowisku podczas pracy maszyny;
  • SZYBKA, EKONOMICZNA ZMIANA KOLORU. Prostota jednostki plastyfikującej i brak gorących kanałów przyspieszają zmianę koloru i znacznie zmniejszają straty surowcowe.
Dowiedz się więcej na stronie producenta:
          

   



POBIERZ KATALOG
Herzog
Negri Bossi
BrixiaPlast
Cosberg
Guzzini
Sytrama